ABOUT INJECTION射出成形(インジェクション成形)
INJECTION
射出成形
射出成形
(インジェクション成形)とは
いくつかある代表的なプラスチック成形方法のひとつです。
射出成形によって作られるプラスチック製品の形は、3次元(3D)の形をしています。
3次元の形とは立体的な形状です。
射出成形はプラスチック成形方法の中で最もポピュラーな成形方法と言えます。
PROCESS
射出成形の仕組みと工程
射出成形の原理は大きく4つの工程に分類されます。
1
プラスチックを加熱し可塑化する工程
2
可塑化されたプラスチックを、高圧で金型内に射出する工程
3
金型内で、プラスチックを冷却(固化)する工程
4
金型から成形品を取り出します。
FEATURE
射出成形の特徴
射出成形はプラスチック材料を機械に投入してから、金型から成形品を取り出すまで外部要因に影響されにくい特徴があります。
また成形機のコンピューター化も進んでおり、試作時に成形条件を決めてしまえば、ほぼ通年、同じ成形条件で製品を作ることができ、量産中も非常に高いレベルで安定成形が出来ます。
近年は効率生産のため、自動化が進んでいます。
射出成形品への追加工
美濃化学工業では射出成形品への追加工が可能です。
穴あけ・切り欠きだけでなく複数の部品を袋詰めしてセット品の作成、押出成形品と組み合わせた複合品の作成などが可能です。
また、社外協力メーカー様にご協力いただき【塗装・印刷・転写】などの加飾にもご対応が可能です。
TYPE AND MATERIAL
射出成形の
射出成形の
取扱い種類・材質一覧
射出成形の取り扱い材料
ABS・ASA・AES・PS
PVC・PMMA・PC・PP
PE・PA・POM・PBT
PPS・TPO・TPE …etc